億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西軸鍛件的材料、毛坯及熱處理。
軸鍛件的材料，軸類(lèi)零件材料常用45鋼：對(duì)于中等梢度而轉(zhuǎn)速較高的軸可選用40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼；精度較高的軸，可選用軸承鋼GCrl5和彈簧鋼65Mn等；對(duì)形狀復(fù)雜的軸，可選用球墨鑄鐵；對(duì)于高轉(zhuǎn)速、承栽荷條件下工作的軸，選用20CrMnTi,20Mn2B，20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAl氮化鋼。
軸鍛件的毛坯，軸類(lèi)零件常用的毛坯是圓棒料和鍛件：有些大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布。從而獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強(qiáng)度。故一般比較取要的軸，多采用鍛件。依據(jù)生產(chǎn)批量的大小，毛坯的鍛造方式分為自由鍛造和模鍛兩種。
定襄鍛件的熱處理，軸鍛件的使用性能除與所選鋼材種類(lèi)有關(guān)外，還與所采用的熱處理有關(guān)。鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理（含碳設(shè)大于Wc=0.7%的碳鋼和合金鋼）,以使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力。降低材料硬度，改善切削加工性能。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠的鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過(guò)鍛造加工能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。山西鍛件加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
